小批量手板模型

小批量手板模型

塑胶五金小批量生产手板模型
加工领域

复模小批量手板、硅胶小批量手板

手板材料

制造材料 为ABS,PC、POM赛钢、PA尼龙、PP、PMMA亚克力、尼龙加玻纤、碳纤维、复合材料、合金材料、铝合金、铁、不锈钢、铜等材料及各种精密小批量手板模型模具复杂性工序手板加工。

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小批量手板模型制加工概述:


  通常刚研发或设计完成的产品均需要做小批量手板模型,手板是验证产品可行性的第一步,是找出设计产品的缺陷、不足、弊端最直接且有效的方式,从而对缺陷进行针对性的改善,直至不能从个别手板样中找出不足。至此,通常还需要进行小量的试产进而找出批量里的不足以改善。设计完成产品一般不能做到很完美,甚至无法使用,直接生产一旦有缺陷将全部报废,大大浪费人力和物力和时间;而手板一般情况是少数的样品,制作周期短,损耗人力物力少,很快地找出产品设计的不足进而改善,为产品定型量产提供充足的依据。
小批量手板
 
那么CNC加工小批量手板模型制的技巧有那些呢?
 
1、在一次加工中完成大部分或全部工序以及减少工件的装夹次数。
 
2、加工时应尽可能的以图纸的标注基准来定位。
 
3、在加工中尽可能根据零件材质与大小,选择最合适的刀具加工,以减少加工时间。
 
4、加工时为了减小刀具的磨损、机床各轴的负载和加工出较好的表面光洁度,加工时尽可能的采用顺铣。
 
5、 在加工时应尽量减少程序的空运行加工路线,来减少机床的磨损和加工时间。
 
6、加工单件或小批量的零件时应采用可调式夹具或简易式的夹具。
 
7、加工大批量的零件时要采用专用夹具、刀具、检具,且夹具要方便、可靠、多数量的快速夹紧与定位。
 
8、工序与工序间加工时应采有同一加工基准。
 
小批量手板模型制模具加工中,铜公的制作和放电加工是其很重要的一环,铜工的质量好坏和加工工艺的差别,直接影响到产品的外在效果。
 

手板优势

  小批量手板模型制上色前需要经过白板打磨的过程,打磨的时候要考虑到产品的光滑程度,清角是否到位,粘接的痕迹不能有明显的暴露。我们在打磨到可以上色前是需要喷灰处理的,上色的时候需要有潘通号,有了潘通号颜色可以比较准确。手板喷油是手板行业经常用到的一种工艺。因为一款手板制作过程中,除了有好的机器设备后,还需要很多后期处理,这里就包含了手工打磨装配,喷油上色等。
 
  小批量手板模型制喷油的方式就是采用空气压缩之后形成气流,经过油漆腔的时候,将油漆带入吸管中,经过油漆喷嘴喷出来形成一种雾状的油层,这种油层均匀喷涂到手板产品的时候,表面光泽度相当不错。
 
 小批量手板模型制 除了光泽度外,还有一个一个就是产品的很多缝隙或者死角等比较隐蔽的地方也是可以做到喷上并且很均匀的效果。有些手板上色很困难,比如赛刚、PP材质就不具有油漆的粘附性。所以用赛刚、PP做手板都是不上色的。赛刚多用于齿轮的加工一般也不需要上色,装配在里面的,不是外观件。在手板模型制作中,如果是外观手板,对于产品的外观要求比较高的,就必须采用后期喷油上色方能实现。

手板工艺

小批量手板模型制作丝印的应用是很广的,我们周围很多的,各种logo大多都是丝印的,而且原理都差不多的,只是工艺不太相同罢了,不过我想这里大家关心的主要还是结构件的丝印了。结构件丝印前一般都会先喷油的,喷油之后再就需要烤漆,烤漆之后就可以丝印了。丝印,移印都是只能印单色的,如果有多色,那有几色,就要印几次,做几个网框,如有三色,就要印三次,做三个网框,(网框倒不一定,有时可以共用,但不建议这样,特别是不同色的,会对丝印结果有很大影响的),出菲林时也要出成三份。其实俱体该怎么印并不是很主要,了解一下就行了,因为那不是我们的工作,而我们需要了解的是怎么去做菲林,这对以后的丝印是有很大影响的。 

手板技术

有些手板模型需要小批量制作,就会用到复模。复模就是先用快速成型机或者CNC做原型,然后用硅胶做模具,最后用浇注料注入硅胶模,再把模具开出来,得到与原型一模一样的产品。复模产品具有生产速度快,制作成本低的优势,但是硬度与CNC的产品要脆。

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