3D打印模型

3D打印模型

激光快速3D打印手板模型
加工领域

各类汽车配件、医疗器械、通讯设备、机器人、智能化设备、航天军工、平板、数码相机、IT电子 产品、游戏机、玩具公仔等高档CNC精密模型制作、小规模手板复制及快速成型。

手板材料

制造 材料为ABS,PC、POM赛钢、PA尼龙、PP、PMMA亚克力、尼龙加玻纤、碳纤维、复合材料。

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3D打印手板模型:


  对3D打印的原理和金属材料的制备成型有些误会。这里简单说几句。因为书不在手边,也是很久以前学的东西了,这里说的全凭印象,术语未必准确。对3D打印手板模型的分析也是个人观点。如果有错误,欢迎探讨指正。
3D打印手板模型
 
1、有缺陷,材料是不是就不能用了?
 
  3D打印模型材料学所说的缺陷是特定的术语。和一般人的感觉相反,金属材料的强化,几乎都是通过增多缺陷来完成的。而缺乏缺陷的金属,其性能难以使用。
 
  不管是熔炼时加入合金元素,还是成型后加压,前者是增加点缺陷来强化金属,后者是增加线缺陷来强化金属。
 
  而锻造对金属缺陷的影响会比较复杂,但主要强化机理是通过非平衡的相变,将粗大的晶粒变成细小的晶粒——也是增加面缺陷。不仅增加强度,也增加韧性。因此才获得了最好的综合力学性能。这些3D打印模型缺陷将阻碍金属变形的过程,因此能够提高3D打印手板模型金属的强度。
 
  也就是说,缺陷并非越少越好。在很多情况下,都是越多越好。对缺陷的控制是金属材料学最重要的课题,是控制金属微观结构的重要途径。锻造、热处理,其最终强化金属的原理都在于控制缺陷(并非往少控制,而是消除有害缺陷,增多有益缺陷)
 
  当然,缺陷会导致其它问题,对材料的性能有其它负面影响。比如内应力,需要回火消除。3D打印模型技术,因为是将合金熔体快速冷却,必然会产生内应力。后续也需要热处理消除。但制得的工件性能优异,主要在于快速冷却过程中产生了大量面缺陷,和锻造的原理类似。所以也可以得到性能堪比锻件的工件。
 
  PS:所谓的焊接缺陷,也是因为高温导致了焊接处发生了重结晶,小晶粒变大,面缺陷变少,导致强度和韧性下降。焊接缺陷,铸造缺陷——这些说法里的“缺陷”指的是工艺造成的金属性能下降,和金属微观结构的缺陷有关,但并非是一回事。
 
2、3D打印手板模型到底好在哪?
 
  他最大的突破就是解决了冷却和缺陷的问题。而之前那家搞增材制造的美国公司之所以破产,也是因为无法在这个问题上突破。这里他说,自己是用“土法”解决的,但不管怎么说,他解决了。
 
  正是因为解决了这个3D打印模型问题,所以他的技术获得的工件性能十分优异。原因如上所述,他通过激光熔覆能够获得有有益缺陷的金属基体。也就是说,他发明了一种高级的“锻造”,不需要水压机,锻锤,也能够获得晶粒细小的组织。而且这种组织是通过3D打印手板模型平衡相变一点一点“浇”出来的,而不是非平衡相变“砸”出来的,理应比锻造更细,也更均匀。而结果也的确如此。

手板优势

需要提高的是熔融沉积造型(FDM)3D打印模型技术,这种技术支持的原料包括固态热熔塑料、共晶系统金属、可食用材料等。FDM技术需要对打印机头进行加热,首先软化热熔性的条形塑料,然后再进行打印成型,这种技术在3D打印领域属于最简单的方式,一般可适用于个人。像造梦侠3D打印机用的就是这种技术,被中国3D打印联盟誉为性价比最高的机器。

手板工艺

3D打印手板模型按用途主要分为三类:工业领域、文创领域、生物医学领域。如果按照打印工作原理,主要可以分为五大类,分别为直接金属激光烧结(DMLS)、三维粉末粘接(3DP)、选择性激光烧结(SLS)、立体平版印刷(SLA)以及熔融沉积成型(FDM)等五大类。下面为大家讲解一下各个分类所支持的原料种类及产出产品特性。

手板技术

3D打印手板模型技术是一门新兴热门的高新科技,毋庸置疑。但发展至今,仍然有诸多瓶颈。不少企业认识到,想要打破行业壁垒,需要探索出适合在细分领域内一展拳脚的成长之路,未来,3D打印产业将致力于向操作简单化、流程简便化、塑造成本低化的方向过渡,富余行业更多的想象空间。

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